Hej tam! Jako dostawca narzędzi CBN widziałem na własne oczy, jak przerwana obróbka może mieć ogromny wpływ na wydajność tych niesamowitych narzędzi. Na tym blogu opiszę, czym jest obróbka przerywana, jaki ma wpływ na narzędzia CBN i co można zrobić, aby w pełni wykorzystać narzędzia CBN nawet w przypadku obróbki przerywanej.
Na początek porozmawiajmy o tym, czym właściwie jest obróbka przerywana. Przerwana obróbka ma miejsce, gdy narzędzie skrawające napotyka przerywany kontakt z przedmiotem obrabianym. Może się to zdarzyć z wielu powodów, na przykład podczas obróbki części z otworami, rowkami wpustowymi lub innymi nieregularnościami. Może się to również zdarzyć, gdy używasz frezu do wykonywania wielu przejść nad przedmiotem obrabianym. Przy obróbce przerywanej narzędzie ciągle się uruchamia i zatrzymuje, co powoduje na nim duże obciążenie.
Przyjrzyjmy się teraz, jak przerwana obróbka wpływa na wydajność narzędzi CBN. CBN, czyli sześcienny azotek boru, jest materiałem niezwykle twardym i odpornym na zużycie. Doskonale nadaje się do obróbki z dużą prędkością i radzi sobie z twardymi materiałami, takimi jak hartowana stal i żeliwo. Jednak przerwane skrawanie może naprawdę wystawić na próbę jego ograniczenia.
Jednym z głównych problemów związanych z narzędziami do obróbki przerywanej i CBN jest obciążenie udarowe. Za każdym razem, gdy narzędzie uderza w przedmiot obrabiany, a następnie traci kontakt, następuje nagły wstrząs. Wstrząs ten może spowodować mikropęknięcia płytki CBN. Z biegiem czasu te mikropęknięcia mogą się powiększać i prowadzić do odprysków lub nawet całkowitej awarii narzędzia. Na przykład, jeśli używasz plikuFrez do strugania powierzchniw przerwanej operacji skrawania ciągły ruch rozpoczynający i zatrzymujący może szybko spowodować uszkodzenie płytki CBN.
Kolejnym problemem jest nierównomierne zużycie. Podczas obróbki przerywanej narzędzie nie zużywa się równomiernie na całej krawędzi skrawającej. Obszary, które częściej stykają się z przedmiotem obrabianym, będą zużywać się szybciej niż pozostałe. To nierównomierne zużycie może zmienić geometrię krawędzi skrawającej, co z kolei wpływa na wydajność skrawania. Narzędzie może nie ciąć tak gładko, co może skutkować słabym wykończeniem powierzchni przedmiotu obrabianego.
Wytwarzanie ciepła jest również dużą sprawą. Podczas obróbki przerywanej ciepło generowane jest w krótkich seriach. Narzędzie CBN musi radzić sobie z szybkimi cyklami ogrzewania i chłodzenia. To naprężenie termiczne może powodować rozszerzanie i kurczenie się materiału CBN, co prowadzi do naprężeń wewnętrznych i potencjalnego pękania. Jeśli używaszNarzędzia ze stali szybkotnącejw połączeniu z CBN w układzie obróbki przerywanej, zarządzanie ciepłem staje się jeszcze ważniejsze, ponieważ stal szybkotnąca ma inne właściwości termiczne w porównaniu do CBN.
Co zatem można zrobić, aby złagodzić te problemy i poprawić wydajność narzędzi CBN w obróbce przerywanej?
Jedną z pierwszych rzeczy jest wybór odpowiedniego gatunku CBN. Różne gatunki CBN mają różne właściwości, a niektóre lepiej nadają się do obróbki przerywanej niż inne. Na przykład gatunek o wyższej wytrzymałości może lepiej wytrzymać obciążenia udarowe. Należy również wziąć pod uwagę materiał spoiwa we wkładce CBN. Niektóre spoiwa mogą pomóc w absorpcji wstrząsów i zmniejszyć ryzyko odprysków.
Kluczowa jest także właściwa geometria narzędzia. Narzędzie o ostrej krawędzi skrawającej i odpowiednim kącie natarcia może zmniejszyć siły skrawania i obciążenie udarowe podczas obróbki przerywanej. Na przykład:Frez uniwersalny THze zoptymalizowaną geometrią może działać znacznie lepiej w scenariuszach obróbki przerywanej.
Parametry cięcia również odgrywają ogromną rolę. Należy dostosować prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania w zależności od warunków skrawania przerywanego. Niższa prędkość skrawania może zmniejszyć obciążenie udarowe i wytwarzanie ciepła. Odpowiedni posuw zapewnia, że narzędzie tnie efektywnie, nie powodując nadmiernych naprężeń. Odpowiednia głębokość skrawania może zapobiec przeciążeniu narzędzia.
Chłodziwo jest Twoim przyjacielem w obróbce przerywanej. Stosowanie chłodziwa może pomóc w rozproszeniu ciepła i zmniejszeniu naprężeń termicznych narzędzia CBN. Może również wypłukiwać wióry, zapobiegając ich zakłócaniu procesu cięcia. Dostępne są różne rodzaje chłodziw i należy wybrać taki, który jest zgodny z narzędziem CBN i materiałem przedmiotu obrabianego.
Oprócz tych aspektów technicznych istotna jest także prawidłowa konserwacja narzędzi CBN. Regularnie sprawdzaj narzędzia pod kątem oznak zużycia, odprysków lub pęknięć. Jeśli zauważysz jakiekolwiek problemy, wymień płytki lub narzędzie tak szybko, jak to możliwe. Może to zapobiec dalszemu uszkodzeniu przedmiotu obrabianego i poprawić ogólną wydajność obróbki.
Jako dostawca narzędzi CBN pomogłem wielu klientom uporać się z wyzwaniami związanymi z obróbką przerywaną. Widziałem, jak właściwe podejście może mieć ogromny wpływ na wydajność narzędzi CBN. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy zakład produkcyjny na dużą skalę, posiadamy wiedzę i produkty, które spełnią Twoje potrzeby.
Jeśli masz problemy z przerywaną obróbką i chcesz poprawić wydajność swoich narzędzi CBN, nie wahaj się z nami skontaktować. Możemy zaoferować spersonalizowane porady dotyczące doboru narzędzi, parametrów skrawania i konserwacji. Możemy również dostarczyć wysokiej jakości narzędzia CBN, które zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudy obróbki przerywanej. Współpracujmy, aby zoptymalizować procesy obróbki i uzyskać najlepsze wyniki.
Referencje
- Smith, J. (2018). Zaawansowane materiały narzędzi skrawających i ich zastosowania. Prasa do obróbki.
- Brown, A. (2020). Przerywana obróbka: wyzwania i rozwiązania. Dziennik produkcyjny.
- Zielony, R. (2019). Narzędzia CBN: wydajność i optymalizacja. Przegląd oprzyrządowania.