Jako dostawca tokarek odbyłem sporo rozmów z klientami, którym bardzo zależało na uzyskaniu najdokładniejszej tokarki do swoich projektów. Widzisz, dokładność tokarki to nie tylko rzecz, którą warto mieć; ma to kluczowe znaczenie dla produkcji części wysokiej jakości. Przyjrzyjmy się zatem, jakich narzędzi potrzebujesz do pomiaru dokładności tokarki.
Suwmiarka
Po pierwsze, niezawodny zacisk. To narzędzie obowiązkowe w zestawie narzędzi każdego mechanika. Suwmiarka może mierzyć wewnętrzne i zewnętrzne wymiary przedmiotu obrabianego z dużą precyzją. Za jego pomocą można sprawdzić średnicę toczonej części na tokarce. Na przykład, jeśli obracasz wał na naszymTokarka pozioma CNC CKD61125N, zacisk pomoże Ci upewnić się, że średnica wału mieści się w określonej tolerancji.
Istnieją dwa główne typy suwmiarki: suwmiarki z noniuszem i suwmiarki cyfrowe. Suwmiarki z noniuszem to suwmiarki tradycyjne. Istnieją już od wieków i są dość niezawodne. Aby uzyskać pomiar, musisz odczytać skalę na noniuszu. Dokładne ich odczytanie wymaga trochę praktyki, ale kiedy już to opanujesz, stają się doskonałym narzędziem.
Suwmiarki cyfrowe natomiast są bardziej nowoczesne. Wyświetlają pomiar na cyfrowym ekranie, co czyni go bardzo łatwym do odczytania. W niektórych przypadkach są również dokładniejsze i mogą mierzyć z większą precyzją. To, czy wybierzesz noniusz, czy suwmiarkę cyfrową, zależy od osobistych preferencji i wymaganego poziomu dokładności.
Mikrometr
Kolejnym niezbędnym narzędziem jest mikrometr. Jest jeszcze bardziej precyzyjny niż zacisk. Mikrometry służą do pomiaru bardzo małych wymiarów, zwykle w zakresie tysięcznych cala lub setnych milimetra. Jeśli pracujesz nad projektem wymagającym bardzo wąskich tolerancji, idealnym narzędziem będzie mikrometr.
Istnieją różne typy mikrometrów, takie jak mikrometry zewnętrzne, mikrometry wewnętrzne i mikrometry głębokościowe. Mikrometry zewnętrzne służą do pomiaru zewnętrznych wymiarów przedmiotu obrabianego, takich jak średnica pręta. Mikrometry wewnętrzne służą do pomiaru wymiarów wewnętrznych, takich jak średnica otworu. Mikrometry głębokościowe, jak sama nazwa wskazuje, służą do pomiaru głębokości otworu lub wgłębienia.
Używając mikrometru, należy zachować szczególną ostrożność. Aby uzyskać dokładny pomiar, wrzeciono mikrometru musi mieć odpowiedni kontakt z przedmiotem obrabianym. Należy także pamiętać o regularnej kalibracji mikrometru. Jeśli nie zostanie on poprawnie skalibrowany, pomiary będą dalekie od prawidłowych.
Wskaźnik wybierania
Czujnik zegarowy jest doskonałym narzędziem do pomiaru małych przemieszczeń. Można go używać do sprawdzania bicia wrzeciona tokarki lub prostoliniowości toczonej części. Bicie ma miejsce, gdy wrzeciono lub część obracająca się nie obraca się idealnie koncentrycznie. Może to powodować problemy z dokładnością produkowanych części.
Czujnik zegarowy można zamontować na podstawie magnetycznej i umieścić go w pobliżu części, którą chcesz zmierzyć. W miarę obracania się części czujnik zegarowy będzie wskazywał wszelkie zmiany położenia części. Jeśli występuje duże bicie, oznacza to problem z wrzecionem tokarki lub sposobem zamontowania części.
Czujniki zegarowe są dostępne w różnych zakresach i czułościach. Musisz wybrać odpowiedni w zależności od rodzaju wykonywanego pomiaru. Na przykład, jeśli mierzysz bardzo małe bicie, będziesz potrzebować czujnika zegarowego o dużej czułości.
Laserowy system wyrównywania
Do bardziej zaawansowanych pomiarów dokładności tokarki bardzo przydatny może okazać się laserowy system osiowania. System ten wykorzystuje lasery do pomiaru współosiowości różnych elementów tokarki, takich jak wrzeciono, łoże i konik.
Laserowy system wyrównywania może wykryć bardzo małe przesunięcia, które mogą nie być widoczne gołym okiem. Działa poprzez wysłanie wiązki lasera wzdłuż linii odniesienia, a następnie pomiar odchylenia pozostałych elementów od tej linii. Nieprawidłowe ustawienie tokarki może powodować problemy, takie jak słabe wykończenie powierzchni, niedokładne wymiary i przedwczesne zużycie komponentów.
Korzystanie z laserowego systemu osiowania może w dłuższej perspektywie zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy. Może pomóc w zidentyfikowaniu i skorygowaniu problemów z wyrównaniem, zanim spowodują one poważne problemy. Jest także dokładniejszy niż tradycyjne metody wyrównywania.
Liniówka
Linia jest prostym, ale skutecznym narzędziem do sprawdzania prostoliniowości łoża tokarki. Łoże tokarki jest podstawą tokarki i jeśli nie jest proste, może to mieć wpływ na dokładność produkowanych części.
Możesz umieścić linijkę na łożu tokarki i użyć szczelinomierza, aby sprawdzić szczelinę pomiędzy linią a łożem. Jeśli w niektórych obszarach występuje znaczna szczelina, oznacza to, że łóżko nie jest proste. Aby rozwiązać ten problem, może być konieczna regulacja tokarki lub oddanie jej do naprawy.
Prostki są dostępne w różnych długościach i z różnych materiałów. Musisz wybrać linijkę, która jest wystarczająco długa, aby pokryć obszar, który chcesz zmierzyć, i jest wykonana z materiału, który nie będzie się łatwo wypaczać ani wyginać.
Płaskie optyczne
Płaska optyczna to bardzo precyzyjne narzędzie służące do pomiaru płaskości powierzchni. Można nim sprawdzić płaskość suportu poprzecznego tokarki lub płyty czołowej.
Mieszkanie optyczne działa w oparciu o zasadę interferencji. Kiedy płaska optyczna jest umieszczona na powierzchni, fale świetlne odbijają się zarówno od płaskiej optycznej, jak i od powierzchni. Jeśli powierzchnia jest idealnie płaska, wzór interferencyjny będzie jednolity. Wszelkie odchylenia od płaskości powodują zmiany we wzorze interferencyjnym, który można wykorzystać do pomiaru płaskości powierzchni.
Płaskie soczewki optyczne są bardzo drogie, a ich prawidłowe użycie wymaga wielu umiejętności. Jeśli jednak pracujesz nad projektem wymagającym dużej precyzji, mogą one okazać się cennym narzędziem.
Wniosek
Więc masz to. Oto niektóre z głównych narzędzi potrzebnych do pomiaru dokładności tokarki. Każde narzędzie ma swoją unikalną funkcję i jest używane do różnych typów pomiarów. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy duży zakład produkcyjny, posiadanie tych narzędzi w swoim arsenale pomoże Ci zapewnić najlepsze działanie tokarki.
Jeśli szukasz nowej tokarki lub chcesz zmodernizować istniejącą, mamy do wyboru szeroką gamę tokarek, w tym tokarkiTokarka pozioma CNC CKD61125N,Wiertarka i wytaczarka do głębokich otworów, ITokarka pionowa. Zawsze jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć odpowiednią tokarkę do Twoich potrzeb i możemy odpowiedzieć na wszelkie pytania dotyczące pomiaru jej dokładności.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej lub rozpocząć dyskusję dotyczącą zakupów, nie wahaj się z nami skontaktować. Chętnie nawiążemy z Tobą współpracę i pomożemy Ci przenieść Twoje projekty związane z obróbką na wyższy poziom.
Referencje
- ASME B5.54 - 2005, Norma wydajności dla centrów tokarskich i tokarek sterowanych numerycznie
- ISO 230 - 1:2012, Kodeks badań obrabiarek - Część 1: Dokładność geometryczna maszyn pracujących w stanie jałowym lub w warunkach wykańczających