Proces obróbki na tokarkach CNC jest podobny do procesu obróbki na zwykłych tokarkach, ale ze względu na fakt, że tokarki CNC są jednorazowym zaciskiem i ciągłą aktywną obróbką w celu ukończenia wszystkich procesów toczenia, należy zwrócić uwagę na następujące aspekty. Rozsądny wybór parametrów skrawania: W przypadku obróbki metalu o dużej mocy trzema głównymi elementami są obrabiany materiał, przedmiot cięcia i warunki skrawania. Te rozdzielczości określają czas obróbki, trwałość narzędzia i jakość obróbki. Ekonomicznie użyteczna metoda obróbki musi być rozsądnym wyborem warunków skrawania. Trzy elementy warunków skrawania: prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania bezpośrednio powodują uszkodzenie narzędzia skrawającego.
Wraz ze wzrostem prędkości skrawania wzrasta temperatura krawędzi skrawającej, co prowadzi do zużycia mechanicznego, chemicznego i termicznego. Jeśli prędkość skrawania wzrośnie o 20%, żywotność narzędzia skróci się o połowę. Zależność między warunkami posuwu a zużyciem narzędzia występuje w bardzo małym zakresie. Jednak przy dużej prędkości posuwu wzrasta temperatura skrawania i występuje znaczne zużycie z tyłu. Ma to mniejszy wpływ na narzędzie skrawające niż prędkość skrawania. Chociaż wpływ głębokości skrawania na narzędzie nie jest tak znaczący jak prędkość skrawania i prędkość posuwu, przy małych głębokościach skrawania utwardzona warstwa ciętego materiału również wpłynie na żywotność narzędzia.
Użytkownicy muszą wybrać prędkość skrawania, która ma być użyta w oparciu o przetwarzane dane, twardość, warunki skrawania, typ danych, prędkość posuwu, głębokość skrawania itp. Wybór odpowiednich warunków przetwarzania opiera się na tych elementach. Wybór wysokiej jakości fabryki obróbki tokarką CNC z regularnym i stabilnym zużyciem w celu osiągnięcia pożądanej żywotności jest idealnym warunkiem. Jednak w praktyce wybór trwałości narzędzia jest związany ze zużyciem narzędzia, zmianami w skali obrabianej, jakością powierzchni, hałasem skrawania, ciepłem obróbki i innymi czynnikami. Przy określaniu warunków przetwarzania konieczne jest przeprowadzenie badań w oparciu o rzeczywistą sytuację. W przypadku trudnych do obróbki materiałów, takich jak stal nierdzewna i stopy żaroodporne, można użyć chłodziwa lub ostrzy o dobrej sztywności. Obróbka tokarska to metoda cięcia przedmiotu obrabianego na tokarce CNC poprzez obracanie przedmiotu obrabianego względem narzędzia.
Energia skrawania w obróbce tokarskiej jest głównie dostarczana przez przedmiot obrabiany, a nie przez narzędzie skrawające. Toczenie jest podstawową i powszechną metodą skrawania, która odgrywa bardzo ważną rolę w produkcji. Toczenie nadaje się do obróbki powierzchni odwrotnych, a większość przedmiotów obrabianych z powierzchniami odwrotnymi można obrabiać za pomocą metod toczenia, takich jak powierzchnie cylindryczne wewnętrzne i zewnętrzne, powierzchnie stożkowe wewnętrzne i zewnętrzne, powierzchnie czołowe, rowki, gwinty i powierzchnie formowania odwrotnego. Głównym używanym narzędziem jest narzędzie tokarskie.