Struktura tokarki CNC Tokarka CNC składa się również ze skrzynki wrzeciona, uchwytu narzędzia, układu przeniesienia napędu, łoża, układu hydraulicznego, układu chłodzenia, układu smarowania i innych części. Jedynie układ przeniesienia napędu tokarki CNC zasadniczo różni się od układu tokarki poziomej pod względem struktury. Ruch wrzeciona tokarki poziomej jest przekazywany do uchwytu narzędzia przez ramę koła wiszącego, skrzynkę posuwu i skrzynkę przesuwną w celu wykonania ruchu posuwu wzdłużnego i bocznego. Tokarka CNC wykorzystuje serwosilnik, który jest przekazywany do płyty przesuwnej i uchwytu narzędzia przez śrubę kulową w celu wykonania ruchu posuwu w kierunku z (wzdłużnym) i położenia (bocznego). Tokarka CNC ma również funkcję różnych gwintów, a połączenie ruchowe między obrotem wrzeciona a ruchem uchwytu narzędzia jest kontrolowane przez system CNC. Skrzynka wrzeciona tokarki CNC jest wyposażona w enkoder impulsów, a ruch wrzeciona jest przekazywany do enkodera impulsów przez synchroniczny pasek zębaty 1 1. Gdy wrzeciono obraca się, enkoder impulsów wysyła sygnał impulsu wykrywającego do systemu CNC, tak aby obrót silnika wrzeciona i posuw skrawania uchwytu narzędzia utrzymywały połączenie ruchowe wymagane do obróbki gwintu, tzn. gdy gwint jest obrabiany, wrzeciono obraca się jeden raz, a uchwyt narzędzia przesuwa obrabiany przedmiot w kierunku z o jeden skok.
Układ tokarek CNC Układ wrzeciona, konika i innych komponentów tokarki CNC względem łoża jest zasadniczo taki sam, jak w tokarce poziomej, natomiast układ uchwytu narzędzia i szyn prowadzących uległ zasadniczym zmianom. Wynika to z faktu, że układ uchwytu narzędzia i szyn prowadzących bezpośrednio wpływa na funkcję zastosowania, strukturę i wygląd tokarki CNC. Ponadto tokarki CNC są wyposażone w zamknięte wyposażenie ochronne. Układ łoża i szyn prowadzących. Istnieją 4 układy względnego położenia szyn prowadzących łoża tokarki CNC i płaszczyzny poziomej. Poziome łoże ma dobrą obrabialność i jest wygodne do obróbki powierzchni szyny prowadzącej. Poziome łoże jest wyposażone w poziomo wyposażoną lancę nożową w celu zwiększenia prędkości ruchu uchwytu narzędzia, co można ogólnie wykorzystać do układu dużych tokarek CNC lub małych precyzyjnych tokarek CNC. Jednak przestrzeń pod poziomym łożem jest niewielka, co utrudnia usuwanie wiórów. Z perspektywy wymiarów konstrukcyjnych, poziome umieszczenie uchwytu narzędzia wydłuża wymiar boczny suwaka, zwiększając tym samym wymiar konstrukcyjny w kierunku szerokości obrabiarki. Tryb rozmieszczenia poziomego łoża z ukośnie umieszczonym suwakiem i wyposażonym w osłonę ochronną prowadnicy ukośnej z jednej strony ma cechy dobrej obrabialności poziomego łoża; z drugiej strony wymiar obrabiarki w kierunku szerokości jest mniejszy niż poziomo wyposażonego suwaka, a usuwanie wiórów jest wygodne. Tryb rozmieszczenia poziomego łoża z ukośnie umieszczonym suwakiem i skośnego łoża wyposażonego w ukośny suwak jest szeroko stosowany w małych i średnich tokarkach CNC. Dzieje się tak, ponieważ te dwa tryby rozmieszczenia są proste w usuwaniu wiórów, wióry nie gromadzą się na szynie prowadzącej, a także wygodnie jest zainstalować automatyczny przenośnik wiórów; jest łatwy w obsłudze i łatwy w instalacji manipulator w celu osiągnięcia automatyzacji pojedynczej maszyny; obrabiarka zajmuje niewielką powierzchnię, ma prosty i piękny wygląd i łatwo uzyskać zamkniętą ochronę.
Uchwyt narzędziowy tokarki CNC jest ważną częścią obrabiarki. Uchwyt narzędziowy służy do mocowania narzędzia skrawającego. Dlatego jego struktura bezpośrednio wpływa na moc skrawania obrabiarki. W pewnym stopniu struktura i funkcja uchwytu narzędziowego odzwierciedlają poziom planowania i produkcji tokarki CNC. Wraz z ciągłym rozwojem tokarek CNC struktura uchwytu narzędziowego była stale udoskonalana, ale ogólnie rzecz biorąc, można ją podzielić na dwie kategorie, a mianowicie uchwyt narzędziowy rzędowy i uchwyt narzędziowy rewolwerowy. Niektóre centra tokarskie wykorzystują również automatyczny sprzęt do wymiany narzędzi z magazynami narzędzi. Uchwyt narzędziowy rzędowy jest zwykle używany w małych tokarkach CNC. Różne narzędzia są umieszczane i zaciskane na ruchomym suwaku, a automatyczne pozycjonowanie można uzyskać podczas wymiany narzędzi. Uchwyt narzędziowy rewolwerowy jest również nazywany rewolwerem lub stołem narzędziowym i ma dwie formy konstrukcyjne: pionową i poziomą. Posiada wielonarzędziowe automatyczne urządzenie pozycjonujące, a automatyczna czynność wymiany narzędzi obrabiarki jest wykonywana poprzez obrót, indeksowanie i pozycjonowanie głowicy rewolwerowej. Uchwyt narzędziowy rewolweru powinien mieć dokładne indeksowanie, niezawodne pozycjonowanie, wysoką dokładność powtarzania pozycjonowania, szybką prędkość indeksowania i dobrą wydajność zaciskania, aby zapewnić wysoką precyzję i wydajność tokarki CNC. Niektóre uchwyty narzędziowe rewolweru mogą nie tylko osiągnąć automatyczne pozycjonowanie, ale także przekazywać moc. Obecnie tokarki dwuosiowe z połączeniem przegubowym wykorzystują głównie uchwyty narzędziowe rewolweru 12-stacji, a także uchwyty narzędziowe rewolweru 6-stacji, 8-stacji i 10-stacji. Istnieją dwa sposoby rozmieszczenia uchwytu narzędziowego rewolweru na obrabiarce: jeden to uchwyt narzędziowy rewolweru do obróbki części tarczowych, których oś obrotowa jest prostopadła do wrzeciona; drugi to uchwyt narzędziowy rewolweru do obróbki części wału i tarczy, których oś obrotowa jest równoległa do wrzeciona.
Łoże czteroosiowej tokarki CNC jest wyposażone w dwa niezależne suwaki i uchwyty narzędzi rewolwerowych, dlatego nazywa się ją dwuwieżową czteroosiową tokarką CNC. W tym okresie posuw skrawania każdego uchwytu narzędzia jest kontrolowany oddzielnie, dzięki czemu dwa uchwyty narzędzi mogą ciąć różne części tego samego przedmiotu obrabianego w tym samym czasie, co nie tylko rozszerza skalę obróbki, ale także poprawia wydajność obróbki. Czteroosiowa tokarka CNC ma złożoną strukturę i musi być wyposażona w specjalny system CNC, aby zakończyć kontrolę dwóch niezależnych uchwytów narzędzi. Nadaje się do obróbki wałów korbowych, części samolotów i innych części o złożonych kształtach i dużych partiach.